
Фирмы-производители производственного оборудования должны иметь в своем штате опытный персонал, который владеет такими знаниями, как:
• особенности современного тензометрического процесса взвешивания;
• нюансы вариантов конструкционного исполнения дозаторного и весового оборудования;
• структура весовых блоков электронного типа;
• понятия об элементной базе;
• алгоритмы современной обработки «в цифре» поступающих с функциональных тензодатчиков сигналов;
• программная реализация всех локальных процессов.
Таким образом, успех компании и ценность изготавливаемого ею оборудования не может зависеть от группы специалистов одной направленности. Здесь работают конструктора, инженеры, программисты, механики, специалисты пуско-наладочных мероприятий, производственники и т.д. Совместные усилия позволяют решать любые задачи, которые ставит заказчик. При этом, берутся в расчет минимально возможные сроки разработки и выпуска необходимого оборудования. Потребители могут быть уверены в оперативности всего процесса и в четком соответствии конечного образца исходным требованиям от клиента.
Наиболее востребованным оборудованием считается, к примеру:
• весы для пневмокамерного насоса. Они успешно используются на действующем производстве цемента с целью взвешивать смеси при ее транспортировании внутри производственного цикла;
• оборудование по комплексной транспортировке и фасовке сыпучей продукции. Предусматривает грамотное управление процессом транспортировки и
фасовки клапанных мешков цементной продукцией;
• моментомер, предназначенный для определения специфических статических моментов функциональных лопаток при изготовлении и полноценной сборке гахотурбинных двигателей;
• дозатор шихты (стекольной). Эффективно используется в процессе дозирования по специально отлаженной программе 2-х компонентов исходных материалов на предприятиях по изготовлению стекла.